Produits de fixation LOCTITE

Les produits de fixation ont une capacité de charge élevée – avec LOCTITE, vous pouvez trouver le produit qu'il vous faut pour vos pièces cylindriques. Plus d'informations ici !

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Nos produits

Les produits de fixation LOCTITE assurent la tenue des roulements, bagues et pièces cylindriques dans les carters ou sur les arbres. Ils augmentent la transmission d'effort maximale, permettent une répartition uniforme des contraintes, et éliminent la corrosion de contact par vibrations. Appliqués sous forme liquide, ils permettent un contact à 100% entre les surfaces de contact métalliques, ce qui réduit les coûts de conception, limite le temps perdu en usinage ou en mise en œuvre de méthodes mécaniques.

Consultez nos produits recommandés pour chaque application, ou cliquez ici pour voir la liste complète.

Fonctionnalités Produits
Haute température 

LOCTITE 648
LOCTITE 638
LOCTITE 620

Haute performance LOCTITE 662
LOCTITE 638
Jeu important LOCTITE 660
Santé et sécurité LOCTITE 6300

 


Avantages

Avantages des adhésifs de fixation LOCTITE par rapport aux méthodes d'assemblage conventionnelles

  • Résistance supérieure pour des conceptions plus simples et moins coûteuses
  • Réduit la dépendance aux tolérances des machines
  • Empêche la corrosion et le fretting (l'usure par frottement)
  • Répartition des contraintes et de la charge de manière homogène sur tout le joint


Lorsqu'ils sont utilisés en combinaison avec des assemblages à interférence, les produits de fixation LOCTITE permettent :

  • une transmission d'effort et des performances supérieures avec les concepts et géométries existants.
  • des performances similaires pour des tolérances moins précises.
  • une réduction de la taille et du poids des assemblages.

Problème existant avec les méthodes d'assemblage conventionnelles que les produits de fixation LOCTITE peuvent résoudre

Les assemblages par goujons ou clavetage entrainent une répartition des masses non uniforme, inconvénient qui peut provoquer des vibrations à des vitesses de rotation élevées.

Les cannelures et dentures provoquent des contraintes importantes en raison de l'effet « d'entaille » qui se produit à proximité d'une clavette. Elles impliquent également des coûts élevés d'usinage.

Les bagues de serrage, assemblages pressés, frettés, obtenus par pincement ou par cônes transmettent les couples uniquement par friction, et sont donc limités en fonction des matériaux, des surfaces, et de la conception. De faibles tolérances sont nécessaires à l'obtention de capacités de charges spécifiques, ce qui entraîne des coûts de production élevés. Les assemblages à interférence engendrent des contraintes internes dans les pièces pouvant entraîner des défaillances, en particulier lorsqu’elles sont associées à des contraintes de fonctionnement.

Le soudage et le brasage ne permettent normalement d'assembler que des métaux compatibles, les pièces peuvent être déformées par les températures élevées nécessaires. Chauffer les matériaux peut provoquer des contraintes résiduelles et une dégradation structurelle. Le démontage des pièces assemblées est rendu très difficile voire impossible.

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